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  彩印編織袋涂膜時造成廢品的原因及改善措施詳解

發布時間:2018-08-31

  編織袋在生產中由于各種原因造成大量的廢品產生,經過多年的生產經驗本廠總結了一些產生廢品的原因及改善方法,給大家分享一下

造成廢品的原因:

  涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋。或脫膜、漏涂。或產品換規格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等,均會造成廢品。

減少次品和廢品的做法,首先要把操作中的每個細節做到位。

涂復車速通常比較快,假果哪個環節沒做到位,一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品,首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。

1、主觀原因:責任心、積極性和精神狀態決定成品率。

2、客觀原因:涂膜班進車完畢。當你調節好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時,機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達到完全平衡和穩定。隨著車速逐漸提升,擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。

其次,因換涂膜料、換規格、改涂料配比、氣候變化等。調控溫度參數過程中,也會造成涂復質量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一,平整度太差,很大程度也影響涂復質量而造成次品。


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